16MW漂浮式海上风电成套系统示范应用工程，是当前全球在建单机容量最大的漂浮式海上风电项目。三航局聚焦深远海复杂环境下的施工难题，形成了集漂浮平台构建、吸力锚系泊、高空风机安装和动态海缆敷设于一体的成套技术体系，并在项目中成功应用。
技术优势
（一）漂浮式平台结构技术，适配深远海复杂工况
项目摒弃传统海底桩基固定式施工方式，采用四立柱半潜式漂浮平台承载风机设备，搭配吸力锚与系泊缆构建柔性定位系统，专项适配水深超70米的深远海域作业场景。总重约2.41万吨的平台依托自身结构特性可在海面漂浮作业，有效降低深水海域施工难度，为高效开发深远海优质风能资源筑牢技术根基。
（二）智能锚固成套技术，实现深海平台稳定限位
采用9组海底吸力锚对漂浮平台进行多点牵引固定，配套三航局自主研发的深远海数智化沉贯成套技术与设备，系统具备自动调平功能，可实时监测锚体压力、深度、倾角等参数，通过数字化手段完成精准调控，搭建起“制造—施工—监测”一体化锚固技术体系。
同时，采用高性能聚酯纤维缆与锚链组合系泊系统，为风浪工况下的平台位移提供合理缓冲空间，有效控制了机位偏移，全方位保障平台在台风等恶劣海况下的安全稳定运行。
（三）大型风机海上吊装技术，破解高空安装难题
针对高空风机组装挑战，项目启用“海峰1002”自升式平台船作为专用施工装备。该船通过超长桩腿插入海床形成稳定作业平台，其主钩水面以上最大吊高可达200米，能够满足百米级叶片的高空吊装作业需求，并在海面微风条件下完成设备姿态微调与精准对位，实现大型海上风机安全、高效安装。
（四）动态海缆敷设技术，保障电力持续传输
项目配套建设总长1400米的动态海缆，相较于常规静态海缆，动态海缆需长期承受平台浮动带来的弯曲与拉伸载荷，作业工况严苛。项目团队采用弯曲加强件、重力块、浮力块和动静态过渡保护装置等附件协同维持水下海缆线型稳定，有效抵消多种载荷影响，规避海缆损坏风险。施工阶段依托DP动力定位敷缆船、DGPS导航与海缆埋深监测系统，严控敷设偏差与埋深标准，克服复杂洋流和台风季干扰，高质完成全段海缆安全敷设，筑牢稳定可靠的海上风电并网传输通道。
工程验证
2026年5月，16MW漂浮式海上风电平台在广东阳江海域完成安装，整套施工技术与装备顺利通过了深远海强风浪、复杂洋流等恶劣工况实战检验。作为国内首个大容量漂浮式风电科研示范工程，该项目投运后，每年可提供4465万千瓦时清洁电能，满足2.4万户家庭全年用电需求，年均减少二氧化碳排放约3.5万吨，以绿色能源供给助力国家“双碳”目标落地。
应用总结
从传统固定式桩基到漂浮式平台的技术跨越，标志着我国在深远海漂浮式风电安装领域取得关键技术突破。该成果的应用与推广，将为全球深远海漂浮式风电规模化建设提供可借鉴、可复制的工程范例。
来源：中交科数
